新晋网红打卡点北京环球影城有全球首个以熊猫为主题的场馆，功夫熊猫馆是由苏州企业金螳螂完成建设施工。为了让施工达到设计效果，金螳螂可谓煞费苦心。 

　　由于熊猫馆为纯室内主题项目，涉及了27个相关专业，为了更好地还原电影场景，项目上大量使用了GRG/TCP等材料，目的是让呈现效果达到最理想化。为了保证质量，项目部在高峰期还增加了35人的深化力量，全力配合图纸及完善节点工艺，为项目的保质保量按时完工保驾护航。 

　　2020年年初，疫情突如其来，让原本工期就很紧张的项目难上加难。正月初九，项目部管理人员严格遵守各项防疫规范提前回到工作岗位，积极协调解决施工人员进场和材料落实这两块最难啃的“硬骨头”。管理人员逐一电话落实工人到场情况，在重点施工区域，甚至还采取包车的形式往北京输送工人。在解决了人员进场问题后，项目部紧锣密鼓地与供应商无缝衔接，制定抢工方案，把工作内容和步骤细化、落地。 

　　在寒冷的冬季，为保证超高隔墙的施工，50多名工人在没有幕墙封闭的现场，帮助土建部门绑扎钢筋，浇筑混凝土。在没有施工道路的情况下，混凝土肩抬手扛，一点一点运到现场。在到处开挖的现场，一根根龙骨、一包包岩棉、一张张板材就是这样通过工人的肩膀运送到位。 

　　最终，历时1年4个月，功夫熊猫馆顺利竣工，得到环球影城业主方的表扬和高度评价，在正式营业后更是深受游客们的喜爱，成为新晋网红打卡地。 

　　与此同时，金螳螂还承接了北京环球影城城市大道、诺金酒店、环球酒店的施工建设。在整个北京环球影城项目中，金螳螂从开工第一天起，便精益求精，在每一寸的细节上都严格把控，用精细、高效和专业向业主交出了完美的答卷，也向世界展示了中国“工匠精神”。 

　　北京环球酒店坐落于北京环球影城主题公园主入口处，共有800间客房。大堂是体现酒店文化、定位的重要空间，是施工的重中之重。为了有效推进大堂的GRG穹顶设计方案，金螳螂安排所有木工连续奋战三昼夜，快速将大堂GRG穹顶、拱圈、服务台、柱子造型、水景、主背景、活动家具等在实际位置制作完成1：1模板大样。 

　　北京环球影城项目是金螳螂在现代大型主题乐园项目的一个优秀代表。主题乐园提供了一条促进文旅产业融合发展的重要途径，它已经成为文旅融合最典型、最突出、最不容忽视的行业。近年来，金螳螂在大型主题乐园项目上不断发力，珠海长隆海洋王国、上海迪士尼乐园、珠海狮门电影主题乐园、郑州冰雪世界等项目的建设都有金螳螂的身影。 

　　此外，在建设施工过程中，金螳螂还积极采用先进工艺让北京环球影城中的科技元素格外“闪亮”。 

　　在功夫熊猫馆的施工中，金螳螂利用建筑信息模型（BIM）及动画模型进行模拟施工，提前组织项目部全员认真学习，让工艺工法深入人心。BIM是以建筑工程项目的各项数据作为基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。在同样是金螳螂施工的普陀山观音文化园法界项目上，金螳螂从投标至施工，全过程都采用BIM技术，在开工前可及时发现问题、调整设计方案，施工过程中可实时监控主体结构是否产生误差，同步及时修正BIM模型，保证偏差在幕墙的吸收范围内。目前金螳螂已经拥有百余人的专职BIM技术研发、应用人员，并多次获得国内外BIM大赛奖项，被授予“装饰行业BIM研究中心”。 

　　除了BIM技术，金螳螂还在施工中创新使用VR、3D打印等新技术。城市大道是通往北京环球影城的“窗口”，金螳螂承接了北京环球影城城市大道、停车楼、收费站三个标段的外幕墙施工项目，施工总面积达到6.8万㎡。为了使业主更清晰明了地了解计划的实施，金螳螂邀请三维公司制作了施工计划的VR推演演示，让业主身临其境感受到项目整体及每个楼栋立面的施工情况，直观地体现各位置设计元素的施工顺序、施工进度和各专业人员施工匹配、施工工效及施工设备搭拆情况。 

　　据介绍，BIM、VR、3D打印等技术是近年来建筑装饰行业非常热门的新科技。金螳螂作为行业龙头，依靠技术升级在施工工艺方面得到长足进步，研发适配装饰行业BIM系统，可以有效提高项目管理效率和质量，提高了服务水平，VR技术帮助设计方和业主身临其境感受空间及效果，使设计到施工全程清晰化操作，在营销、设计、施工方面大幅提升效率，降低成本。 

　　同时，国家《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》明确提出，发展智能建造，推广绿色建材、装配式建筑和钢结构住宅，建设低碳城市是“十四五”时期的重要任务。金螳螂积极布局装配式建筑装饰领域，是首批获得中华人民共和国住房和城乡建设部办公厅认定的国家“装配式建筑产业基地”之一。金螳螂还积极组织参与建筑装饰行业相关质量技术标准编制，主编中国建筑装饰协会《住宅装配式装修技术规程》、江苏省《装配式装修技术规程》，参编多项装配式相关标准规范。在功夫熊猫馆的施工中，由于受到疫情和北京限污的双重压力，工厂无法投产，项目部积极联系外地厂家，在外地生产并进行备货，材料运到到北京时只需安装。 

　　据悉，金螳螂多年来在施工技术方面的打磨，在研发创新领域的钻研，已成为公司的核心竞争优势。2019年年报显示，金螳螂该年的研发费用为8.8亿元，用于BIM技术研发、装配式技术产品、信息化建设、供应链开发、产业工人培养等方面，同比增长22.47%。 

　　接下来，金螳螂也将于建筑装饰领域持续发力，以高标准、超一流的服务理念，继续打造优质的文旅项目，助力打响“苏州制造”品牌。